ในการจัดการแหล่งกักเก็บน้ำมันและก๊าซสมัยใหม่ การทำโปรไฟล์การไหลของหลุมเจาะที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพการฉีดและประสิทธิภาพการผลิต กระจายเทคโนโลยีการตรวจจับใยแก้วนำแสงโดยเฉพาะDTS (การตรวจจับอุณหภูมิแบบกระจาย)และDAS (การตรวจจับเสียงแบบกระจาย)ได้กลายเป็นโซลูชันหลักสำหรับ-การตรวจสอบหลุมแบบเรียลไทม์
ด้วยการวัดอุณหภูมิและสัญญาณเสียงอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งหลุมเจาะ การบันทึกด้วยไฟเบอร์ออปติกจึงให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของของไหล การกระจายตัวของการฉีด และการมีส่วนร่วมในการผลิตจากโซนต่างๆ
การตีความโปรไฟล์การฉีดด้วย DTS และ DAS
สำหรับการตรวจสอบโปรไฟล์การฉีด ข้อมูล DTS ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุความผิดปกติของอุณหภูมิเฉพาะจุดที่เกิดจากของเหลวที่ฉีดเข้าไปในชั้นหิน
เมื่อของไหลผ่านรูเจาะหรือช่วงกักเก็บเฉพาะ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่ชัดเจนจะปรากฏบนกราฟอุณหภูมิ การตอบสนองทางความร้อนเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรสามารถระบุตำแหน่งทางเข้าของการฉีดได้อย่างแม่นยำ และประเมินการฉีดแบบโซน
ในเวลาเดียวกัน DAS จับเสียงอะคูสติกที่เหนี่ยวนำให้เกิดการไหล-ซึ่งเกิดจากการเคลื่อนไหวของของไหล ซึ่งช่วยยืนยันตำแหน่งทางเข้าของชั้นหินที่แน่นอนเพิ่มเติม
ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการทดสอบการฉีดหลายขั้นตอน- อัตราการไหลสามารถค่อยๆ ลดลงจาก37 ลบ.ม./วัน ถึง 30, 20 และ 10 ลบ.ม./วัน.
โดยทั่วไปผลการตีความจะแสดง:
ความผิดปกติของอุณหภูมิที่ชัดเจนใกล้กับตำแหน่งปล่อยตัวบรรจุหีบห่อ
การลดทอนเชิงเส้นของความเข้มของสัญญาณ DAS เมื่ออัตราการฉีดลดลง
การระบุส่วนสนับสนุนที่แม่นยำจากแต่ละโซนการฉีด
วิธีการนี้แสดงให้เห็นถึงความไวสูงแม้ภายใต้อัตราการฉีดที่ต่ำ ทำให้มีประโยชน์อย่างมากสำหรับบ่อฉีดน้ำแบบหลายชั้นและโครงการเพิ่มประสิทธิภาพแบบโซน
การตรวจสอบโปรไฟล์การผลิตและการวิเคราะห์-ขั้นตอนสองเฟส
ในหลุมการผลิต การตรวจจับด้วยไฟเบอร์ออปติกแบบกระจายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุ:
ช่วงเวลาการผลิตของไหล
การระบุเฟสของก๊าซและน้ำ
การมีส่วนร่วมในการผลิตสัมพัทธ์จากแต่ละระยะการแตกหัก
การกระจายฟิลด์อุณหภูมิ DTS สามารถระบุโซนการผลิตที่ใช้งานอยู่ได้อย่างชัดเจน ในขณะที่การวิเคราะห์โดเมนความถี่ DAS- ช่วยแยกแยะลักษณะการไหลของ-น้ำสองเฟส-ของก๊าซ
ในกรณีของหลุมมีเทนถ่านหินแนวนอนแห่งหนึ่ง ผลการตีความแสดงให้เห็นว่าการแตกหักระยะที่ 5, 8 และ 10 คิดเป็นร้อยละ 46.81 ของการผลิตก๊าซสะสมทั้งหมดโดยยืนยันว่าเป็นช่วงการผลิตหลัก
ในบรรดาโซนทั้งหมด ส่วนถ่านหินบล็อกมีความเข้มข้นในการผลิตก๊าซสูงสุด
ผลลัพธ์เชิงปริมาณเหล่านี้ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสำหรับ:
การออกแบบหักเห
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การเลือกขั้นตอนในการดำเนินการให้เสร็จสิ้นในอนาคต
การประเมินประสิทธิภาพของอ่างเก็บน้ำ
เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญสำหรับผู้ประกอบการและบริษัทผู้ให้บริการ
สำหรับผู้ซื้อ B2B เช่น:
บริษัทผู้ให้บริการบ่อน้ำมัน
ทีมวิศวกรรมอ่างเก็บน้ำ
บริษัทน้ำมันแห่งชาติ
ผู้ให้บริการบันทึกข้อมูล
การตรวจสอบใยแก้วนำแสงแบบกระจายให้มูลค่าทางการค้าที่ชัดเจน
ประโยชน์ที่สำคัญ
การตรวจสอบหลุมเจาะแบบเรียลไทม์-เต็มเวลา-
การเก็บข้อมูลอย่างต่อเนื่องตลอดวงจรชีวิตของบ่อ
ความแม่นยำในการตีความที่สูงขึ้น
การรวมสัญญาณความร้อนและเสียงเข้าด้วยกันช่วยเพิ่มความแม่นยำในการโปรไฟล์ได้อย่างมาก
ลดต้นทุนการแทรกแซง
ไม่จำเป็นต้องดำเนินการผ่านสายซ้ำๆ
การตัดสินใจในการผลิตที่ดีขึ้น
รองรับข้อมูล-การจัดการแหล่งกักเก็บที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและการเพิ่มประสิทธิภาพความสมบูรณ์
จากประสบการณ์-ขับเคลื่อนไปสู่ข้อมูล-ขับเคลื่อนการตีความอย่างดี
ขณะนี้แพลตฟอร์มการประมวลผลข้อมูลขั้นสูงได้รวมการดาวน์โหลดและการตีความอัตโนมัติของ:
อุณหภูมิ
ความดัน
สัญญาณเสียง
ผลการคำนวณโปรไฟล์
เวิร์กโฟลว์แบบรวมศูนย์นี้ปรับปรุงการแบ่งปันข้อมูลและกำจัดไซโลข้อมูลระหว่างทีม
ในขณะที่อุตสาหกรรมก้าวไปสู่การดำเนินงานด้านบ่อน้ำมันอัจฉริยะ การบันทึกด้วยไฟเบอร์ออปติกแบบกระจายกำลังเปลี่ยนการตีความที่ดีจากการวิเคราะห์ตามประสบการณ์แบบเดิม-ไปเป็นระบบการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลทั้งหมด-อย่างรวดเร็ว
สำหรับบริษัทที่กำลังมองหาโซลูชันการทำโปรไฟล์การฉีดและการผลิตที่เชื่อถือได้ เทคโนโลยี DTS และ DAS กำลังกลายเป็นเครื่องมือสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพที่ดีและเพิ่มมูลค่าแหล่งกักเก็บให้สูงสุด