การตรวจจับด้วยไฟเบอร์ออปติกช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการตรวจสอบหลุมในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซได้อย่างไร

ในงาน Beijing International Petroleum Exhibition ที่จัดขึ้นเมื่อเร็วๆ นี้ เทคโนโลยีการตัดไม้ใยแก้วนำแสงแบบกระจายที่นำเสนอโดย Qingdao ZITN ได้รับความสนใจอย่างกว้างขวาง ลูกค้าจำนวนมากตั้งคำถามที่เจาะจงและเจาะลึก-ในงานนิทรรศการ โดยทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่ประเด็นหลักเพียงประเด็นเดียว: เทคโนโลยีนี้สามารถแก้ปัญหาในทางปฏิบัติอะไรได้บ้างสำหรับการปฏิบัติงานในหลุมเจาะที่ซับซ้อน

จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม: ความท้าทายที่ต้องเผชิญกับวิธีการติดตามแบบดั้งเดิม

ลึกเข้าไปในบ่อน้ำมันมีสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออุณหภูมิสูง แรงดันสูง การกัดกร่อนอย่างรุนแรง และการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า. ภายใต้สภาวะดังกล่าว เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์แบบเดิมประสบปัญหาความน่าเชื่อถือที่จำกัด นอกจากนี้ การดำเนินการตรวจสอบส่วนใหญ่จำเป็นต้องมีการปิดการผลิตและการปรับใช้อุปกรณ์ ส่งผลให้มีต้นทุนสูงและตรงต่อเวลาไม่ดี

ในขณะเดียวกัน การจัดการการผลิตต้องการข้อมูลเชิงลึกที่ชัดเจนเกี่ยวกับข้อมูลสำคัญ:ของเหลวในชั้นหินชนิดใดที่ฉีดเข้าไป สารบรรจุในชั้นผิวถูกปิดผนึกอย่างเหมาะสมหรือไม่ การแตกหักของรอยแตกร้าวแพร่กระจายอย่างไร และปลอกหุ้มมีรูปร่างผิดปกติหรือไม่. ข้อมูลทั้งหมดนี้กำหนดแผนการพัฒนาและการตัดสินใจด้านความปลอดภัยโดยตรง

ซิตน์โซลูชันของ: หนึ่ง-การหยุดการรับรู้ การวิเคราะห์ และการตัดสินใจ-

เพื่อจัดการกับปัญหาข้างต้น Qingdao ZITN ได้เสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่มี "ระบบการตรวจจับ + แพลตฟอร์มการประมวลผลข้อมูล + การตีความอย่างมืออาชีพ" ก่อให้เกิดวงปิดที่สมบูรณ์ตั้งแต่การเก็บข้อมูลไปจนถึงการสนับสนุนการตัดสินใจ

1. ระบบตรวจจับไฟเบอร์ออปติกแบบกระจาย (DTS + DAS)

ของมันด้วยธรรมชาติแบบพาสซีฟ, ทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อการกัดกร่อน และภูมิคุ้มกันต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าใยแก้วนำแสงทำหน้าที่เป็นพาหะที่ดีเยี่ยมสำหรับการตรวจสอบหลุมเจาะที่น่าเชื่อถือในระยะยาว-ใยแก้วนำแสงเส้นเดียวช่วยให้สามารถตรวจวัดได้อย่างต่อเนื่องและซิงโครนัสตลอดหลุมเจาะลึกหลายพันเมตร.

การตรวจจับอุณหภูมิแบบกระจาย (DTS):โดยการจับความแปรผันของสนามอุณหภูมิทำการวิเคราะห์แบบคงที่ เช่น การระบุตำแหน่งการฉีดของเหลว/โซนการผลิต และการประเมินประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องบรรจุหีบห่อ.

การตรวจจับเสียงแบบกระจาย (DAS):โดยการตรวจสอบสัญญาณการสั่นสะเทือนโดยจะระบุกระบวนการแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ รวมถึงการรั่วไหล เหตุการณ์การแตกหัก และสภาวะการไหลของของไหล.

ทำงานควบคู่ DTS และ DAS ทำหน้าที่เป็น downhole "เครื่องสร้างภาพความร้อน" และ "หูฟังอะคูสติก" ไปพร้อมๆ กัน บรรลุการรับรู้{0}}สภาวะการทำงานของหลุมเจาะทั้งแบบคงที่และไดนามิก

2. แพลตฟอร์มการประมวลผลและการตีความข้อมูลอัจฉริยะ

รองรับแพลตฟอร์มการประมวลผลข้อมูลการบันทึกภาพใยแก้วนำแสงที่รองรับการอัปโหลดอัตโนมัติ การประมวลผล-แบบเรียลไทม์ และการแสดงภาพข้อมูลหลาย-พารามิเตอร์. สามารถบูรณาการเข้ากับระบบที่มีอยู่ของลูกค้าได้อย่างราบรื่นสำหรับการจัดการข้อมูลแบบรวมศูนย์และการวิเคราะห์ร่วมกัน

เมื่อติดตั้งโมดูลการตีความอัจฉริยะ แพลตฟอร์มนี้สามารถผกผันของสนามอุณหภูมิ การจดจำคุณลักษณะทางเสียง และการวิเคราะห์ฟิวชั่นหลาย{0}}พารามิเตอร์ โดยสามารถระบุความผิดปกติได้โดยอัตโนมัติ เช่น จุดเข้าของเหลว จุดรั่วไหล และความล้มเหลวของผู้บรรจุหีบห่อ และนำเสนอผลการวิเคราะห์อย่างสังหรณ์ใจผ่านโปรไฟล์การถ่ายภาพ เส้นโค้ง และโครมาโตแกรม ซึ่งให้การสนับสนุนโดยตรงสำหรับ-การตัดสินใจที่ไซต์งาน-.

การใช้งานแอปพลิเคชัน: การตรวจสอบ-ขนาดใหญ่ในแหล่งน้ำมันหลายแห่ง

ปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้ในขนาดใหญ่ในแหล่งน้ำมันในประเทศหลายแห่ง โดยสร้างเครือข่ายการตรวจสอบแบบดิจิทัลที่ครอบคลุมหลุมเจาะทั้งหมดตลอดวงจรชีวิตของมัน การใช้งานหลักได้แก่:

• การประเมินแบบไดนามิกของการฉีด-โปรไฟล์การผลิต
• การตรวจสอบการแตกหัก
• การวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของหลุมเจาะแบบเรียลไทม์-
• การตรวจสอบการฉีดสำหรับ CCUS (การดักจับคาร์บอน การใช้ประโยชน์ และการจัดเก็บ)
• การตรวจสอบความปลอดภัยของสถานที่จัดเก็บก๊าซ

แนวทางปฏิบัติเหล่านี้กำลังขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานด้านบ่อน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพจาก "ประสบการณ์-ขึ้นอยู่กับ"กับ"ข้อมูล-ที่ขับเคลื่อน" มอบคุณค่าที่โดดเด่นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการพัฒนา รับรองการผลิตที่ปลอดภัย และการปรับต้นทุนการดำเนินงานให้เหมาะสม

แนวโน้มในอนาคต: ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

ปัจจุบัน แกนหลักของการสร้างดิจิทัลและความชาญฉลาดของบ่อน้ำมันอยู่ที่การแทนที่การตัดสินเชิงประจักษ์ด้วยข้อมูลที่ต่อเนื่องและเป็นของแท้ เทคโนโลยีการตรวจจับใยแก้วนำแสงแบบกระจายสามารถให้ได้ข้อมูลการตรวจสอบ downhole ระยะยาวและต่อเนื่องโดยไม่กระทบต่อการผลิตตามปกติ ทำให้เป็นโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของอุตสาหกรรม

จากมุมมองของการใช้งานจริงและความต้องการของตลาด เครือข่ายการตรวจจับดิจิทัล wellbore เต็มรูปแบบที่ใช้การตรวจจับไฟเบอร์ออปติก กำลังค่อยๆ เปลี่ยนรูปแบบ "การหาประโยชน์แบบคลุมเครือ" แบบดั้งเดิม ผ่านการเตือนล่วงหน้าแบบเรียลไทม์- ตำแหน่งที่แม่นยำ และการวิเคราะห์อันชาญฉลาดโดยให้เส้นทางทางเทคนิคที่ชัดเจนและเชื่อถือได้สำหรับ{0}}คุณภาพระดับสูงและการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

การสอบถามโดยละเอียดและการร้องขอวัสดุจากลูกค้าในนิทรรศการสะท้อนให้เห็นถึงความต้องการเร่งด่วนของตลาดสำหรับเทคโนโลยีนี้อย่างแท้จริงยึดมั่นในความต้องการของ-การดำเนินงานนอกสถานที่ ชิงเต่าซิตน์จะยังคงรักษาปรัชญาผลิตภัณฑ์ของการทนต่ออุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อน ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือต่อไป โดยนำความสามารถในการตรวจจับที่แข็งแกร่งมาสู่แหล่งน้ำมันมากขึ้น และทำให้การตรวจสอบหลุมเจาะง่ายขึ้นและน่าเชื่อถือมากขึ้น.