ระบบการวัดบิตใกล้-ในการบันทึกปิโตรเลียม-ขณะ-เครื่องมือขุดเจาะประกอบด้วยสององค์ประกอบ: ส่วนย่อยการวัดใกล้-บิต และส่วนย่อยการรับบิตใกล้- ซึ่งสื่อสารผ่านระบบส่งสัญญาณไร้สาย วิธีการส่งสัญญาณหลัก ได้แก่ การส่งคลื่นโคลน การส่งคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และการส่งคลื่นเสียง
ส่วนย่อยการวัดค่าใกล้-เชื่อมต่อกับสว่านและส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ เสาอากาศส่งสัญญาณ วงจรควบคุม และชุดแบตเตอรี่ วงจรควบคุมจะรับข้อมูลใต้หลุม เช่น พารามิเตอร์ทางธรณีวิทยาและวิศวกรรม ประมวลผลข้อมูล และส่งสัญญาณไปยังเสาอากาศส่งสัญญาณ ซึ่งจะส่งสัญญาณในรูปแบบของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าไปยังเสาอากาศรับสัญญาณ
ตำแหน่งย่อยการรับสัญญาณใกล้-ที่อยู่เหนือสว่านสกรู ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเสาอากาศรับสัญญาณ วงจรควบคุม วงจรจ่ายไฟ และโมดูลหน่วยความจำ มีหน้าที่รับสัญญาณที่ส่งมาจากเสาอากาศส่งสัญญาณ จากนั้นจึงประมวลผลและจัดเก็บสัญญาณ ในระบบออสเตรริ่งใกล้-บิต ส่วนรับสัญญาณยังสามารถสื่อสารกับระบบ MWD (Measurement While Drilling) เพื่อส่งข้อมูลกลับไปยังพื้นผิวผ่าน MWD
เทคโนโลยีการส่งคลื่นโคลนเป็นวิธีการถ่ายโอนข้อมูลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบันทึกขณะเจาะในปัจจุบัน โดยมีอัตราการส่งข้อมูลสูงสุดเพียง 4–10 บิต/วินาที ตอบสนองความต้องการในการส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์-ได้ในระดับหนึ่ง
การส่งข้อมูลแบบไร้สายด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันเจาะเป็นตัวพาสัญญาณ และมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการเจาะที่ไม่สมดุลได้ดีกว่า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการดูดซับสัญญาณโดยสื่อก่อตัว ความลึกในการใช้งานในการขุดเจาะปิโตรเลียมจึงมีจำกัดอย่างมาก โดยทั่วไปจะไม่เกิน 3,000 เมตร
ไม่ว่าจะใช้การส่งคลื่นโคลน การส่งผ่านเสียง หรือการส่งสัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้า อัตราข้อมูลการวัดและส่งข้อมูลทางไกลที่ต่ำเกินไปถือเป็นปัญหาที่ยากเสมอมา ซึ่งช่วยลดความคืบหน้าในการขุดเจาะและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานอย่างจริงจัง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการปรับปรุงในด้านนี้
ข้อมูลเสียงที่ต้องการ-การประมวลผลแบบเรียลไทม์จะถูกเทเลมิเตอร์ไปยังพื้นผิวผ่านพัลส์โคลน ในขณะที่ผลการประมวลผลและข้อมูลรูปคลื่นดิบจำนวนมากจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำประสิทธิภาพสูง-ชั่วคราว ซึ่งจะช่วยลดภาระการส่งข้อมูลและเก็บข้อมูลดิบทั้งหมดในระหว่างการขุดเจาะในระดับสูงสุด
อีกวิธีหนึ่งคือนำวิธีการจัดเก็บข้อมูลแบบดาวน์โฮลมาใช้: ข้อมูลเสียงสำหรับการประมวลผลแบบเรียลไทม์-จะถูกเทเลมิเตอร์ไปยังพื้นผิวผ่านพัลส์โคลน ในขณะที่ผลลัพธ์ที่ประมวลผลจำนวนมากและข้อมูลรูปคลื่นดิบจะถูกเก็บไว้ชั่วคราวในหน่วยความจำอุณหภูมิสูง- และข้อมูลจะถูกดึงกลับหลังจากสะดุดออกไป ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการส่งข้อมูลและเพิ่มการรักษาข้อมูลต้นฉบับทั้งหมดในระหว่างการเจาะ
ข้อดีคือต้นทุนต่ำและการจัดเก็บข้อมูลที่เชื่อถือได้ ข้อเสียคือไม่สามารถรับข้อมูลเรียลไทม์-จากพื้นผิวเพื่อเป็นแนวทางในการเจาะได้
สำหรับการบันทึก-ขณะ-แอปพลิเคชันการขุดเจาะที่มีปริมาณข้อมูลขนาดใหญ่ เช่น การบันทึก-ขณะ-การถ่ายภาพการเจาะ โดยทั่วไปจะใช้-การส่งผ่านตามเวลาจริงและการจัดเก็บในหลุมเจาะ: การส่งตามเวลาจริง-สำหรับช่วงเวลาวิกฤต และการจัดเก็บในหลุมเจาะสำหรับช่วงเวลาอื่นๆ
หน่วยความจำสำหรับการบันทึก-ขณะ-เจาะจะต้องมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-อย่างมาก ต้องเปิดใช้งานการเขียนข้อมูลที่อุณหภูมิสูง 175 องศาหรือสูงกว่า 200 องศา และรักษาความสมบูรณ์ของข้อมูลเป็นระยะเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-